不銹鋼鑄造由于鋼液的流動性差,為避免鑄鋼件發(fā)生冷隔和澆缺乏,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;選用干鑄型或熱鑄型;恰當(dāng)進(jìn)步澆注溫度,一般為1520°~1600℃,由于澆注溫度高,鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時間長,流動性可得到改進(jìn)。可是澆溫過高,會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺點(diǎn)。
因此一般小型、薄壁及形狀雜亂的精細(xì)鑄造件,其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃;澆注體系的結(jié)構(gòu)力求簡略、且截面尺度比鑄鐵的大;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。
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精密鑄造產(chǎn)業(yè)要求精密鑄造是世界鑄造行業(yè)的領(lǐng)頭羊,作為鑄造行業(yè)在高新領(lǐng)域的代表,精密鑄造必須要發(fā)揮它的模范作用和帶頭作用,但是精密鑄造要發(fā)揮這兩大作用的前提是強(qiáng)大自身,因此我國的精密鑄造應(yīng)該被優(yōu)先的發(fā)展...
精密鑄件的鑄造技術(shù) 我國是于上世紀(jì)五、六十年代開始將熔模鑄造應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。其后這種先進(jìn)的精密鑄造工藝得到巨大的發(fā)展,相繼在航空、汽車、機(jī)床、船舶、內(nèi)燃機(jī)、氣輪機(jī)、電訊儀 器、武器、醫(yī)療器械以及...
精密鑄造的技術(shù)要求分析!技術(shù)要求,方法適應(yīng)例如砂型鑄造,大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)先進(jìn)的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高,工人勞動強(qiáng)度大,噪聲大,不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求...
精密鑄造廠精密鑄件的工藝設(shè)計(jì)我們根據(jù)客戶提供的樣品設(shè)計(jì)模具或是圖紙,用CAE模擬澆注軟件設(shè)計(jì)澆鑄系統(tǒng)。模具制作:我們根據(jù)樣品或圖紙做出產(chǎn)品的三維造型,并用此三維圖制作鋁制或鋼制的模具。注蠟:將液態(tài)蠟和固...
鑄造是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一,尤其對于有些脆性金屬或合金材料(如各種鑄鐵件、有色合金鑄件等)的零件毛坯,鑄造幾乎是******的加工方法。 不銹鋼鑄造是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一,尤其對于有些脆性金...
由于精密鑄件目的不同,熱處理的非常多,基本主要可分成兩大類,******類是組織構(gòu)造不會經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的,第二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。******熱處理程序,主要用于消除內(nèi)應(yīng)力,而此內(nèi)應(yīng)力...
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